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  當(dāng)前位置 — 閘閥系列 — 刀閘閥
產(chǎn)品名稱:

刀閘閥

所屬分類:

閘閥系列

產(chǎn)品簡介:

集團(tuán)生產(chǎn)的刀閘閥廣泛適用于煤炭、濾渣漿、廢水、泥漿、污物、紙漿、灰渣漿液等。刀閘閥又稱刀門閘閥,刀型漿液閥,它的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì),閘板有兩個(gè)密封面,常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。

【產(chǎn)品用途】

集團(tuán)生產(chǎn)的刀閘閥廣泛適用于煤炭、濾渣漿、廢水、泥漿、污物、紙漿、灰渣漿液等。刀閘閥又稱刀門閘閥,刀型漿液閥,它的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì),閘板有兩個(gè)密封面,常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體實(shí)際上不存在腔室,閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降,并由底部的凸耳緊壓在閥座上,如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時(shí),可選用O形密封閥座實(shí)現(xiàn)雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間,工作壓力低,不易堆積雜物,價(jià)格較低。


【驅(qū)動(dòng)方式】

手動(dòng),鏈輪,電動(dòng),氣動(dòng),液動(dòng),傘齒輪,電控液動(dòng)和氣液動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。刀型閘閥外形:明桿,暗桿兩種。刀型閘閥材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等。刀型閘閥密封:硬密封,軟密封,單面密封,雙面密封等多種材質(zhì)密封。

超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)解決了普通閘閥、平板閘閥球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后,大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。到今天,全球刀閘閥的大量是美國和日本。 


【產(chǎn)品性能】

1.閥門控制可做就地和遠(yuǎn)程控制,還可以按照用戶的要求實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程位置顯示及遠(yuǎn)程集控。

2.重量輕:本體采用碳鋼制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%,安裝維修方便。

3. 使用該閥門能提高輸送管路系統(tǒng)的關(guān)閉密封性能, 有限度地杜絕泄漏,對(duì)提高生產(chǎn)效率,保護(hù)環(huán)境將起到積極的推進(jìn)作用。

4.密封面采用高耐磨,耐腐蝕陶瓷材料,采用鑲嵌技術(shù),耐腐蝕性高,耐磨性好,從而使得閥門壽命長,性價(jià)比較普通閥門提高10倍。


【產(chǎn)品特點(diǎn)】

1、 提升式的閘板密封面,可刮除密封面上的粘著物,自動(dòng)清理雜物。

2、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

3、 硬質(zhì)全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。

4、 閥體密封面沒有凹槽,不產(chǎn)生積留物,能保證開啟靈活。

5、 短結(jié)構(gòu)長度,可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強(qiáng)度。

6、 科學(xué)的上密封填料函設(shè)計(jì),使上密封安全有效,經(jīng)久耐用。

7、 三角形的支架節(jié)省原材料,保證需要的力學(xué)性能。

8、 閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動(dòng),四個(gè)擠壓塊保證閘板有效密封。

9、 閥體加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高閥體的強(qiáng)度。

10、 不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用,雙頭螺栓使啟閉更為迅速。

11、 可任意選用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

12、 150以上口徑,采用全封閉結(jié)構(gòu),更能有效開啟和防止泄漏。

13、 氟橡膠密封面能達(dá)到密封效果,提高使用溫度。

14、 橡膠密封面直接硫化在閥體內(nèi),不會(huì)脫落。


【安裝及使用說明】

1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;

2. 各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;

3. 檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;

4. 用戶在安裝閥門前,必須校對(duì)閥門型號(hào),連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;

5. 用戶在安裝閥門時(shí),必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間;

6. 驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;

7. 閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。


【使用維護(hù)】

1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置, 手輪在頂部 )。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。

4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用, 每月至少潤滑一次。


【主要外形和連接尺寸】

公稱通徑

主要外形尺寸和連接尺寸

L

D

D1

D2

b

Z-d

H

D0

PZ73X/H-10C

50

50

160

125

100

16-3

4-Φ18

285

180

65

50

180

145

120

18-3

4-Φ18

298

180

80

50

195

160

135

20-3

8-Φ18

315

220

100

50

215

180

155

20-3

8-Φ18

365

220

125

50

245

210

185

22-3

8-Φ18

400

230

150

60

280

240

210

24-3

8-Φ23

475

280

200

60

335

295

265

26-3

12-Φ23

540

360

250

70

405

355

320

30-3

12-Φ25

630

360

300

80

460

410

375

30-3

12-Φ25

780

400

350

90

520

470

435

34-4

16-Φ25

885

400

400

100

580

525

485

36-4

16-Φ30

990

400

450

120

640

585

545

40-4

20-Φ30

1100

530

500

130

705

650

608

44-4

20-Φ34

1200

530

600

140

840

770

718

48-5

20-Φ36

1450

600

700

165

910

840

788

50-5

24-Φ41

1700

600

800

190

1020

950

898

52-5

24-Φ41

2000

680

900

203

1120

1050

998

54-5

28-Φ41

2300

680

PZ73X/H-16C

50

50

160

125

100

20-3

4-Φ18

285

180

65

50

180

145

120

22-3

8-Φ18

298

180

80

50

195

160

135

22-3

8-Φ18

315

220

100

50

230

190

160

24-3

8-Φ23

365

220

125

50

270

220

188

28-3

8-Φ25

400

230

150

60

300

250

218

30-3

8-Φ25

475

280

200

60

360

310

278

34-3

12-Φ25

540

360

250

70

425

370

332

36-3

12-Φ30

630

360

300

80

485

430

390

40-4

16-Φ30

780

400

350

90

550

490

448

44-4

16-Φ34

885

400

400

100

610

550

505

48-4

16-Φ34

990

400

450

120

640

585

545

40-4

20-Φ30

1100

530

500

130

705

650

608

44-4

20-Φ34

1200

530

600

140

840

770

718

48-5

20-Φ36

1450

600

700

165

910

840

788

50-5

24-Φ41

1700

600

800

190

1020

950

898

52-5

24-Φ41

2000

680

900

203

1120

1050

998

54-5

28-Φ41

2300

680

【結(jié)構(gòu)圖片】

 

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